Методические рекомендации «Конструирование узлов отраслевого применения» для УрФУ Ельцина 2026

Степень точности	Окружные скорости , м/с, вращения колес
	прямозубых	непрямозубых
	цилиндри- ческих	конических	цилиндри- ческих	конических
6	До 15	До 12	До 30	До 20
7	» 10	» 8	» 15	» 10
8	» 6	» 4	» 10	» 7
9	» 2	» 1,5	» 4	» 3

Таблица 10. Значения коэффициентов и при НВ₂350

Степень точности	Коэффициент		Окружная скорость v,	м/с
		1	2	4	6	8	10
6		1,03	1,06	1,12	1,17	1,23	1,28
		1,01	1,02	1,03	1,04	1,06	1,07
		1,06-	1,13	1,26	1,40	1,58	1,67
		1,02	1,05	1,10	1,15	1,20	1,25
7		1,04	1,07	1,14	1,21	1,29	1,36
		1,02	1,03	1,05	1,06	1,07	1,08
		1 08	1,16	1,33	1,50	1,67	1,80
		1,03	1,06	1,11	1,16	1,22	1,27
8		1,04	1,08	1,16	1,24	1,32	1,4
		1,01	1,02	1,04	1,06	1,07	1,08
		1,10	1,20	1,38	1,58	1,78	1,96
		1,03	1,06	1,11	1,17	1,23	1,29
9		1,05	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5
		1,01	1,03	1,05	1,07	1,09	1,12
		1,1З	1,28	1,50	1,77	1,98	2,25
		1,04	1,07	1,14	1,21	1,28	1,35

Примечание. В числителе приведены данные для прямозубых колес, в знаменателе–для косозубых и колес с круговыми зубьями.

Допускаемая, недогрузка передачи (<) не более 10% и перегрузка (>) до 5%. Если условие прочности не выполняется, то следует изменить ширину венца колеса и шестерни b. Если эта мера не даст должного результата, то либо надо увеличить внешний делительный диаметр колеса d_e2, либо назначить другие материалы колес или другую термообработку, пересчитать допускаемые контактные напряженияи повторить весь расчет передачи.

14. Проверить напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса , Н/мм²:

;

где Y_F₁ и Y_F2—коэффициенты формы зуба шестерни и колеса;

K_Fa – коэффициент, учитывающий, распределение нагрузки между зубьями;

—коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба;

K_Fv— коэффициент динамической нагрузки;

—коэффициент, учитывающий наклон зуба.

Y_F1 и Y_F2 определяются в зависимости от .эквивалентного числа зубьев шестерни z_v1 и колеса z_v2 (см. табл.13);

K_Fa = l

Для прирабатывающихся колес с прямыми зубьями = 1, с круговыми зубьями =l,08;

К_Fv– определяется в зависимости от степени точности передачи и окружной скорости колес (см. табл.10), м/с

для прямозубых колес для колес с круговыми зубьями

; ;

; ,

где =35° — угол наклона зубьев;

Если при проверочном расчете значительно меньше , то это допустимо, так как нагрузочная способность большинства зубчатых передач ограничивается контактной прочностью. Если > свыше 5%, то надо увеличить модуль m_e(m_te), соответственно пересчитать число зубьев шестерни z₁ и колеса z₂ и повторить проверочный расчет на изгиб. При этом внешний делительный диаметр колеса d_e2 не изменяется, а следовательно, не нарушается контактная прочность передачи.

Параметры зубчатой конической передачи, мм

Проектный расчет
Параметр	Значение	Параметр	Значение
Внешнее конусное расстояние R_e		Внешний делительный диаметр: шестерни d_el колеса d_e2
Внешний окружной модуль m_t (m_te)
Ширина зубчатого венца b		Внешний диаметр окружности вершин: шестерни d_ae₁ колеса d_a_e2
Число зубьев: шестерни z₁ колеса z₂
		Внешний диаметр окружности впадин: шестерни d_f_e_l колеса d_f_e₂
Вид зубьев
Угол делительного конуса: шестерни колеса		Средний делительный диаметр: шестерни d₁ колеса d₂
Проверочный расчет
Параметр	Допускаемые значения	Расчетные значения	Примечание
Контактные напряжения , Н/мм²
Напряжения изгиба, Н/мм²

В графе «Примечание» к проверочному расчету указывают процентное отклонение расчетных напряжении и от допускаемых , .

Задание для контрольной работы

Задание 1

– Выполнить проектный расчет и разработать конструкцию входного и выходного

валов редуктора. Выполнить на формате чертеж выходного вала с тех. требованиями.

Задание 2

– Выполнить проектный расчет редукторной пары (конической).

– Выполнить проверочный расчет редукторной пары (конической).

– Разработать чертеж зубчатого колеса.

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
М₁,Нм	103	68	95	117	52	83	77	123	106	62	98	58
М₂,Нм	311	280	459	356	208	252	326	368	264	194	305	238
u	3,15	2,5	4	3,15	2	3,15	4	2,5	3,15	2	4	3,15
[Ϭ]_н,Н/мм²	514	514	514	514	514	514	514	514	514	514	514	514
[Ϭ]_F,Н/мм²	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
ω₂, с-¹	32	30	32	34	32	30	32	34	32	30	32	34
d_вала_,мм	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45	45

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
М₁	103	68	95	117	52	83	77	123	106	62	98	58
М₂	311	280	459	356	208	252	326	368	264	194	305	238

Вопросы к зачету

Укажите на рисунке зацепления зубчатых колес названия всех окружностей.
Что такое модуль зацепления?
Что такое передаточное число зубчатой передачи?
Перечислите методы нарезания зубчатых колес.
Что такое подрезание зубьев, когда оно возникает, как избежать подрезания?
Как производится выбор и определение числа зубьев колес зубчатых передач?
Какие факторы влияют на прочность зубьев?
Как определяются диаметры делительных окружностей?
Какие схемы расположения опор и зубчатых колес Вам известны?
Что определяет выбор размера вала?
Что влияет на выбор типа и размера шарикоподшипника?
Какие требования необходимо указывать на посадочные и присоединительные места под шарикоподшипники?
Как выбираются посадки сопряженных деталей?
Для каких целей используются конические зубчатые передачи?
Каковы особенности геометрии конических колес и передач?
Укажите достоинства и недостатки конических зубчатых передач.
Как определить углы вершин начальных конусов в конической передаче при известном передаточном отношении и межосевом угле?

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11